Guía para elegir la manguera y conexiones correctas según tipo de industria, condiciones operativas y requerimientos técnicos de presión, temperatura y compatibilidad química.

Cada industria requiere mangueras específicas según el material a transportar, la presión del sistema, la temperatura del medio y el entorno operativo. Elegir la manguera correcta garantiza seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo.

En la industria alimentaria, por ejemplo, se utilizan mangueras flexibles fabricadas con materiales aprobados para contacto con alimentos, libres de toxicidad y capaces de soportar procesos de limpieza CIP y sanitización frecuente. Estas mangueras deben ser resistentes a aceites, azúcares, alcoholes y productos químicos de limpieza.

En sectores como la minería y la petroquímica, el reto es diferente: se requiere una alta resistencia mecánica, protección contra la abrasión externa, tolerancia a productos corrosivos y funcionamiento confiable en ambientes con temperaturas extremas o presencia de materiales explosivos.

En la industria automotriz o de manufactura avanzada, las mangueras industriales cumplen funciones hidráulicas, neumáticas o de conducción térmica, por lo que se prioriza la precisión técnica, el radio de curvatura y la compatibilidad con aceites, refrigerantes o gases.

Por eso, una correcta selección y personalización de mangueras permite alargar la vida útil del sistema, reducir mantenimientos correctivos, mejorar la seguridad operativa y garantizar la continuidad de la producción.

En Mangueras Metálicas San Luis, ayudamos a identificar la manguera ideal para cada industria, considerando las especificaciones de presión, temperatura, radio de flexión, compatibilidad química y normas del sector.